故障排除

常见到经检修和初次安装的锤片式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

经过分析，这种切削式磨损主要分三种情况：

　　一、物料相对牙板短程滑动摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨损。

　　二、物料次反复挤压切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹，这些细小裂纹不断扩展到相连，造成牙板表面材料的脱落，形成碎屑。

　　三、物料反复挤压，造成牙板表面材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。

　　因此控制颚式破碎机牙板磨损，延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。牙板材质硬度高，耐磨性强，抗挤压能力强，减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂，减少牙板表面变形开裂。

　　颚式破碎机牙板是易磨损件，为了提高生产效率，需要定期更换颚式破碎机的牙板。同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入，改进牙板的结构，减少物料与牙板之间的滑动摩擦，减小切削磨损量，从而延长牙板的使用寿命，给客户带来实际的经济效益。

      颚式破碎机可以延长寿命的秘诀是什么? 定期检查设备颚式破碎机需要在长时间闲置时定期启动和检查设备。 事实上，即使在日常使用中，也需要定期检查机器内部的零件，以掌握机器内部易损件和零件的磨损情况。 在需要时使用情况取代它。

　　润滑零件：润滑是任何矿机械必不可少的日常工作。 及时确保摩擦表面的润滑，确保设备正常运行，延长使用寿命。 润滑油的选择应根据使用地点，温度和其他条件确定，并应每三个月更换一次。 更换新油时，用干净的油或煤油清洁轴承和轴承箱内的污垢。 此外，应在设备启动前添加支架和支架之间的接触点。 定期检查生产线设备不仅需要定期检查颚式破碎机，还需要定期检查生产线上的设备。